当机械中有振动或冲击力浸染时，滑轨与滑块很可能会偏离原来的固定地位，而影响运行精度与操作寿命。因此滑轨滑块的固定就很重要。
滑轨与滑块侧面需略微突出床台与工作台边缘，而压板需加工逃槽，以防止安装时与滑轨或滑块的角部产生干预。
藉由对推拔的锁紧来施压，过大的锁紧力易造成滑轨弯曲或外侧肩部变形，所以安装时要格外的注意锁紧力的适当性。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，没办法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
1、使用一段时间以后，发现导轨的轨道有压痕且滑块钢珠破裂，这是什么原因？
主要原因在过载，钢珠脱离轨道，造成钢珠破裂导致轨道接连受损。能够正常的使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因主要在于润滑方面，能够尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有没有异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。
铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是收到外部作用力影响 而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统 ，改善润滑油 ，增加润滑油量 ，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，要专业的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。返回搜狐，查看更加多
