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1、浮环轴承概述浮环轴承作业原理浮环轴承规划过程 先了解动压滑动光滑条件及作业机理见P14、15 浮环轴承界说 在原有径向滑动轴承 结构的基础上,在轴颈和 轴承间参加一个衬套,将 本来的一个冲突副变为两 一起作业的冲突副,起浮 套两头均为光滑油如图所示: 浮环轴承分为:全起浮轴承(浮环旋转)半起浮轴承(不旋转)全起浮轴承半起浮轴承资料 起浮轴承长处:较高的作业安稳性高转速时旋转精度高冲突功耗低、温升易于控制寿数较一般轴承长 在滑动轴承中参加起浮套后,轴颈或轴承旋时,因为冲突力将使得起浮套滚动, 在光滑状态下起浮套表里将各形 成一个具有必定承载才能的油膜 当起浮套的滚动速度到达必定值 时,作用在起浮
2、套表里外表上的 合力和冲突力矩别离到达平衡, 这样就将原径向滑动轴承的一个冲突副变成能了起浮套表里两个冲突副,且每个冲突副的相 对滑动速度都低于原轴承。 正确规划滑动轴承要处理的问题:(1)依据运用场合,确认滑动轴承的结构及方式(2)挑选轴瓦的结构和资料(3)轴承结构参数的确认(4)挑选光滑剂和光滑办法(5)轴承的作业上的才能及热平衡核算(最小油膜厚度、温升) 浮环轴承的规划过程: 结构及方式的挑选 轴承资料的挑选 光滑油的选用 结构参数的确认结构参数的确认 最小油膜厚度、温升、安稳性的校核 合理的挑选轴承的合作,并再次校核(5)中内容 失效剖析,寿数猜测 仿真仿真 试验验证 轴承的制作 轴承直径间
3、隙: 半径空隙: 轴承宽径比为: 轴承相对空隙: 偏疼率:/eDd 2Rr/B ddr最小油膜厚度:min(1)hr径向滑动轴承的参数: 浮环轴承的首要结构参数包括:长径比 、轴承内空隙 、轴承外空隙 、表里空隙比 。上述浮环轴承参数的获取:需求完结理论建模,并求解相应的方程,经过方程得出浮环轴承的承载才能和偏疼率与转速比、表里空隙比、半径比、长径比等参数之间的相互联络 /iL dioo/io 功能辅导结构规划: 完结浮环轴承动力光滑 理论的建模作业,树立实 际工况下的表里油膜的雷 诺方程、表里油膜压力平 衡方程、表里油膜冲突力 矩平衡方程,以取得浮环 轴承结构参数与功能之间 的联络,制作曲线图,然后辅导规划 此即为安稳载荷,流体密度和粘度不变情况下的雷诺方程的遍及方式其求解首要有两种办法:有限差分法、有限元法构成流体动力光滑必要条件(1)相对滑动的两冲突外表间有必要构成收敛的楔形空隙;(2)被油膜分隔的两外表有必要有满足的相对滑动速度,其运动方向有必要使光滑油由大口流进,从小口流出;(3)光滑油有必定的粘度,且供油充沛。 a) 时,轴颈处于最低方位,轴与轴瓦间构成楔形空隙; b) 时,轴径旋转将油带入空隙 当n很小时:带入油量少,轴颈沿轴承孔壁向上 匍匐0n 0n 当n增大时:带油量添加,楔形油膜发生动压力把轴径托起 c) 时:轴颈安稳在一个偏疼方位上,油膜压力与外载荷平衡。 wnn
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