联轴器属于机械通用零部件范畴, 用来联接不同机构中的两根轴( 主动轴和从动轴) 使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中, 有些联轴器还有缓冲、 减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分所组成, 分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接, 是机械产品轴系传动最常见的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展非常迅速, 在产品设计时如何从品种甚多、 性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器, 对多数设计人员来讲, 始终是一个困扰的问题。常见联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器, 万向联轴器, 安全联轴器, 弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。
( 3)百分表测量法把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常是装在电动机转轴上的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大幅度的提升,常见的百分表测量方法有四种。
用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的电机上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表,使百分表的触头指向电动机侧半联轴器的外圆及端面,如图所示。
刚性联轴器: 只能传递运动和转矩, 不具备其它功能 包括凸缘联轴器、 套筒联轴器、 夹壳联轴器等。
挠性联轴器: 无弹性元件的挠性联轴器, 不但能传递运动和转矩, 而且具有不一样程度的轴向、 径向、 角向补偿性能 包括齿式联轴器、 万向联轴器、 链条联轴器、 滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器, 能传递运动和转矩; 具有不一样程度的轴向、 径向、 角向补偿性能; 还具有不一样程度的减振、 缓冲作用, 改进传动系统的工作性能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器, 各种各样弹性联轴器的结构不同, 差异较大, 在传动系统中的作用亦不尽相同.
( 1)简单如图2所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差,经过分析和调整,达到两轴对中。这种方法简单易操作,但精度不高,对中误差较大。只适用于电机转速较低,对中要求不高的联轴器的安装测量。
( 2)用中心卡及塞尺找正用的中心卡(又称对轮卡)结构及形式有多种,根据联轴器的结构,尺寸选择适用的中心卡,常见的结构图3所示。中心卡没有统一规格,考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作。
经过对测量数值的分析计算,确定两轴在空间的相对位置,然后按计算结果进行调整。
这种方法应用较为广泛,可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此,这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴,轴向窜动比较小的中,小型机器。
用来把两轴联接在一起, 机器运转时两轴不能分离, 只有机器停车并将联接拆开后, 两轴才能分离。
联轴器所联接的两轴பைடு நூலகம் 由于制造及安装误差, 承载后的变形以及气温变化的影响等, 会引起两轴相对位置的变化, 往往不能够确保严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、 对各种相对位移有无补偿能力, 即能否在发生相对位移条件下保持联接功能和联轴器的用途等, 联轴器可分为刚性联轴器, 挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、 特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注
利用中心卡及塞尺能够同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙,这种方法简单易操作,测量精度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量,故较为适用。
电机安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜,也许会出现四种情况,如图1所示。
安装电机时,一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴器的找正。经过测量与计算,分析偏差情况,调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心,又平行。
联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运作,对高速运转的机器特别重要。
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求从始至终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到一定的要求。可是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,常规使用的寿命愈长。因此,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
测量时,先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为分析计算方便,常把a1和s1调整为零,然后两半联轴器同时转动,每转90°读一次表中数值,并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1, a2, a3, a4,圆内记录轴向读数s1, s2, s3, s4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一致,否则需找到原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动,测量的读数一定要符合以下条件才属正确,即
